NE板链式
设备到达后，用户应即对提升机的零部件进行清点、分类和质量检查，并妥善保存，不应露天堆放，以免锈蚀和损坏机件。如发现机件不全或损坏情况，应设法补齐或修复。
安装前应仔细核对安装地点的厂房、地基或楼台孔与提升机之间的安装尺寸，特别应注意驱动装置对提升机的安装位置(左装或右装)是否符合设计图纸要求。如发现实际尺寸和设计尺寸不符合时，应测出实际尺寸后进行修改，以保证安装质量。
(4)导向板与链斗间夹有物料，放大机座部物料投人角。
(5)轴承发生故障，不能灵活运转，应更换轴承。
(6)料块或其它异物在机座壳内卡死，停机清除异物。
(7)链轮(传动、从动链轮)的齿形不正，修正链轮齿形或更换链轮。
(8)传动链轮与链条脱齿不良，修正传动链轮齿形。
(9)传动链条产生空转，调整链条长度。
(10)机壳安装不正，调正机壳全长的垂直度。
垂直度是斗式提升机设备精度的重要方针，它决议了提升机设备结束之后运转的安稳性和跑偏状况。选用水平尺查看顶部箱体法兰口的水平度，作为整机的水平度，其水平度为1‰。箱体悉数设备结束后，将头部的壳体吊装到箱体上进行组装衔接，箱体之间选用δ为两毫米的橡皮垫或石棉垫进行密封，一般也可以运用密封胶进行密封(食物饲料行业选用无毒的密封胶)。选用调度拉杆调度整机的扭曲与两组箱体的相对位置，选用基础垫铁或箱体法兰垫片调整箱体的垂直度和歪斜度。
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